抛光液的主要产品可以按主要成分的不同分为以下几大类：金刚石抛光液（多晶金刚石抛光液、单晶金刚石抛光液和纳米金刚石抛光液）、氧化硅抛光液（即CMP抛光液）、氧化铈抛光液、氧化铝抛光液和碳化硅抛光液等几类。多晶金刚石抛光液多晶金刚石抛光液以多晶金刚石微粉为主要成分，配合高分散性配方，可以在保持高切削率的同时不易对研磨材质产生划伤。主要应用于蓝宝石衬底的研磨、LED芯片的背部减薄、光学晶体以及硬盘磁头等的研磨和抛光。氧化硅抛光液氧化硅抛光液（CMP抛光液）是以高纯硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品。广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光，如：硅晶圆片、锗片、化合物半导体材料砷化镓、磷化铟，精密光学器件、蓝宝石片等的抛光加工。氧化铈抛光液氧化铈抛光液是以微米或亚微米级CeO2为磨料的氧化铈研磨液，该研磨液具有分散性好、粒度细、粒度分布均匀、硬度适中等特点。适用于高精密光学仪器，光学镜头，微晶玻璃基板，晶体表面、集成电路光掩模等方面的精密抛光。氧化铝和碳化硅抛光液是以超细氧化铝和碳化硅微粉为磨料的抛光液，主要成分是微米或亚微米级的磨料。主要用于高精密光学仪器、硬盘基板、磁头、陶瓷、光纤连接器等方面的研磨和抛光。

市场上的石英法兰冷抛光剂，氧化铈乳液，氧化铈抛光粉，过滤抛光粉，纳米氧化铈抛光液基本上都是同类产品，是根据使用对象和原料不一样而提出的称呼，氧化铈其中的铈主要是来源稀土成分，主要用作抛光材料，催化剂，催化剂载体，紫外线吸收剂，燃料电池电解液，汽车尾气吸收剂，电子陶瓷等。在抛光液体系中，其用量为分散剂添加量的增加，氧化铈浆料的沉降行为表明，水层的体积分数逐渐减小，分散层的体积分数逐渐增大，沉降层的体积分数逐渐减小，吸光度持续增加，这表明抛光液的悬浮性持续改善。氧化铈抛光液特性1、悬浮性和分散性比较好；2、还可以用作光学玻璃的清洗；3、还具有软化，分散和分离的作用；4、其化学渗透性好，不破坏产品；5、对粉体污垢具有溶解和溶化效果。氧化铈抛光液配方还原及化学成分分析}氧化铈抛光液粉体主要是由氧化铁、氧化锆、氧化铬、氧化铈、氧化铝、氧化硅等无机成分和其他有机类成分组成的。其悬浮性和分散性是需要加入特定的分散剂或者悬浮剂来解决分散不好的难题，氧化铈抛光液的分散性如果不好的话，很容易导致有大颗粒，或者悬浮性不好，都会影响抛光的效果，严重的话会损坏机器。

在目前光学原材料上升的经济背景下，玻璃抛光液行业发展速度放缓，玻璃抛光液厂家的生存压力随着增大。再加上光学玻璃抛光液市场竞争的不断加剧，玻璃抛光液厂家的发展更加举步维艰。然而，在纷纭变幻的盖板加工市场环境下，既有挑战也有机遇。铭康玻璃抛光液厂家业内人士认为想要在波诡云谲的市场环境中屹立不倒，玻璃抛光液厂家不妨从三方面努力，增强自身抵抗“风雨”的能力。一、满足防锈油市场需求，提升生产技术水平玻璃抛光液厂家“铭康实业”认为抗风险能力是指在市场环境、宏观经济政策、不可抗力以及产业发展周期等天剑恶化情况下维持正常运营，并保持玻璃抛光液厂家长远发展的基本素质。其中最为基础的就是玻璃抛光液厂家的生产与技术水平，能否生产出符合市场需求的产品、是否具备高新技术决定了玻璃抛光液厂家的竞争水平和在风险中抵抗能力的高低，所以想扛得住风险，首要是提升生产与技术水平。二、保持防锈油厂家发展活力，提升自主创新能力创新能力是指不断改变现状、追求发展、打破旧的框架、创立新事物的行为，是推动企业不断进步和发展的源泉。玻璃抛光液厂家“铭康实业”认为只有提高自主创新能力，才能使玻璃抛光液厂家紧跟时代潮流、保持发展活力，才不会轻易被市场淘汰、抵抗住更多风险。三、玻璃抛光液厂家主动出击，提升市场开拓能力玻璃抛光液厂家要想破解对风险，铭康玻璃抛光液厂家认为与其坐以待毙，不如主动出击，所以玻璃抛光液厂家要不断提高市场开拓能力，做到准确预测市场趋势、熟练制定营销策略、积极扩大市场营销渠道、不断增长市场潜在能力、适时把握市场发展时机等，主动出击方能将风险的威胁降到最低。在当前市场环境下，玻璃抛光液市场形势多变，只有切实提升自身软、硬实力，才能不惧风雨，巍然矗立。​

玻璃抛光液的介绍玻璃抛光液是专门针对超高硬度玻璃设计的新型抛光液，它适用于各类超硬玻璃，例如，水晶工艺品玻璃，高铅玻璃，高硼玻璃，微晶玻璃，光学石英玻璃等等，这类玻璃的特点是化学稳定性好，硬度很高，用普通抛光液进行处理的时候费时费力，而且很容易造成缺陷，而玻璃抛光液由于添加了有机促进剂，抛光时间很短，一般在5分钟内即可完成，抛光后的玻璃明亮清透，不留瑕疵。玻璃抛光液的使用方法将背面贴好保护膜的干净蒙砂玻璃或异形玻璃直接浸泡到抛光池中，一般反应时间在20秒-5分钟，要根据实际玻璃硬度确定抛光时间，最后用足量的自来水彻底清洗玻璃表面。注意事项工人必须戴塑胶手套工作，如果不慎皮肤接触到本产品，请即用清水洗掉，应该在通风环境中进行操作。包装规格：塑料桶装30公斤，50公斤，100公斤。

一种提升良率降低用量的玻璃抛光液及其配方技术提供了一种提升良率降低用量的玻璃抛光液，该玻璃抛光液的组分及重量成分组成包括：50?55％的稀土金属氧化物粉，2?5％的悬浮剂，0.2?0.5％的蒙脱土，5?10％的助溶剂，5?10％的PEG40，其余的为去离子，制备的玻璃抛光液，能有效的降低生产过程中的稀土金属氧化物的用量，提升玻璃抛光加工的良率，对后续清洗工艺降低了难度，使抛光后的玻璃制品，易清洗，将清洗的制程时间缩短一半，的配方技术较为简单直观，物料损耗少，经济效益好，该玻璃抛光液可广泛应用于仪器玻璃、电子5G玻璃、汽车中控玻璃、手表和镜头等产品中。一种用于玻璃抛光机中的抛光液循环过滤设备涉及一种用于玻璃抛光机中的抛光液循环过滤设备，包括：罐体，用于容纳待过滤的液体；搅拌组件，设置在罐体内，用于对罐体内的液体进行搅拌；一次过滤组件，用于对待过滤液体进行初步过滤；二次过滤组件，用于对待过滤液体进行二次过滤；抽液泵，用于将液体从罐体内输送到二次过滤组件中。有益效果是：通过由粗到细的分级过滤可以有效缓解滤网的堵塞，且当上一级滤网堵塞时，抛光液会溢流至下一级滤网中，阶梯布置的滤网结构不会使抛光液越过后面的滤网直接流回至罐内，从而减少了抛光液未经过滤直接流回罐内的几率。一种玻璃用抛光液及其应用提供了一种玻璃用抛光液，属于玻璃表面加工领域。玻璃用抛光液包括以下含量的组分：抛光粉4?10g/L，分散剂300?315g/L，氧化腐蚀剂20?120g/L，碱性腐蚀剂3?15g/L，酸碱试剂0.1?1g/L，余量为水；其中酸碱试剂为酸性试剂、碱性试剂中的至少一种，分散剂为聚二甲基硅氧烷。玻璃用抛光液利用机械磨削与化学腐蚀的协同作用来减少传统抛光法产生的表面瑕疵，提升玻璃的表面质量，同时使用聚二甲基硅氧烷作为分散剂，以更好的提高抛光粉的分散性和防沉性，充分发挥抛光粉的机械磨削作用。一种超低色散玻璃镜片用抛光液及其配方技术提供了一种超低色散玻璃镜片用抛光液及其配方技术，此抛光液包含：氧化锆抛光粉、硅酸锆抛光粉、玻璃抛光促进剂、PH值稳定剂、去离子水，并经混合制备而成，上述各组分的重量份比如下：氧化锆抛光粉15～30份、硅酸锆抛光粉1～5份、抛光促进剂0.5～2份、PH值稳定性剂1～5份、去离子水45～95份。所提供的超低色散玻璃镜片用抛光液PH值稳定在4.0～4.9范围内。所制备的超低色散玻璃镜片用抛光液，制备简单，抛光光洁度好、抛光效率高、使用成本低。一种AG玻璃抛光液及其配方技术提供了一种AG玻璃抛光液，该AG玻璃抛光液的组分及重量成分组成包括：氢氟酸5?20％，氟化氢铵2?15％，混合酸5?20％，葡萄糖1?5％，其余为纯水。还提供了一种AG玻璃抛光液的配方技术，该配方技术简单，生产出的抛光液可大幅度提高抛光速度、增加抛光后玻璃表面的均匀性、适当降低粗糙度(Ra)和Rsm，同时还能减少抛光过程粘附在玻璃上的不溶物，提高AG玻璃的光泽度和透过率，并且还具有成本低的优势。一种用于蓝玻璃滤光片的复合抛光液及其配方技术提供了一种用于蓝玻璃滤光片的复合抛光液及其配方技术，该复合抛光液包括氢氧化铝、氢氧化锆和硅溶胶，以及液碱、表面活性剂、消泡剂和水。其配方技术采用氢氧化铝、氢氧化锆和硅溶胶经过高能球磨、干燥造粒、煅烧、高能球磨、高能分散后，形成分散好的物料，然后添加液碱、表面活性剂、消泡剂和水，制成稳定的复合抛光液体系，所提供的复合抛光液在一步抛光的同时实现粗抛的切削率及精抛的表面质量，工艺简单，节约成本，能够降低清洗剂污水排放，具有很好的环境效益。一种用于玻璃面板抛光的稀土抛光液及利用其抛光的方法涉及一种用于玻璃面板抛光的稀土抛光液及利用其抛光的方法，属于玻璃表面抛光处理领域。为了解决现有的消泡性能差的问题，提供一种用于玻璃面板抛光的稀土抛光液包括以下成分的质量百分数：稀土磨粉：40％～45％，所述稀土磨粉含有氧化铈、氧化镧、氧化镨和氟元素，且所述氧化铈：氧化镧：氧化镨：氟元素的重量比为66～67：30～32：0.08～0.15：2.5～3.0；消泡剂：1.0％～1.5％；植物油：1.0％～1.5％；余量为水；且利用该抛光液的抛光方法是通过采用上述抛光液对玻璃面板进行抛光处理。能够实现高化学抛光活性和高分散性，且实现有效消泡能力和使用寿命长的效果。用于Ge-As-Se硫系玻璃光学表面加工的化学机械抛光液提供了一种用于Ge?As?Se硫系玻璃光学表面加工的化学机械抛光液，包括：抛光粉、化学腐蚀试剂、酸碱试剂、分散剂和去离子水；抛光粉选用氧化铝、钻石粉或氧化铈；化学腐蚀试剂选用碱性试剂或氧化剂，碱性试剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、环己胺、三乙胺或乙二胺，氧化剂为双氧水、高锰酸钾、氯化铁、高铁酸钾中的一种；酸碱试剂用于保证抛光液酸碱性稳定，其中酸类选用硫酸、盐酸、草酸、醋酸、柠檬酸中的一种；碱类选用氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、环己胺、三乙胺、乙二胺中的一种；分散剂选用多聚磷酸盐类物质，用于提高抛光粉在浊液中的分散性。对不同组分的硫系玻璃仅需针对性的调整化学腐蚀试剂的浓度即可，具有普适性。玻璃抛光液及其配方技术和使用其进行抛光处理的方法提供了玻璃抛光液及其配方技术和使用其进行抛光处理的方法。该玻璃抛光液包括第一浓缩液和第二浓缩液，第一浓缩液包括：40～60重量份的含有氧化铈的抛光粉；1～5重量份的第一分散剂；0.001～0.005重量份的表面活性剂；以及34.995～58.999重量份的水，第二浓缩液包括：40～60重量份的氧化铈抛光粉；0.2～0.5重量份的第二分散剂；0.2～0.5重量份的第三分散剂；以及39～59.6重量份的水，其中，第一分散剂的密度不小于1.5g/cm3，第二分散剂和第三分散剂的密度小于1.5g/cm3。该玻璃抛光液在使用时分散剂不会积累，分散、悬浮效果好，稳定性好，使用寿命长，磨削速率稳定，抛光效果稳定，良率高；表面活性剂也不会发生积累，在抛光过程中不会产生大量泡沫，无需额外添加的消泡剂，磨削速率佳，抛光效果好。一种高铝含碱玻璃抛光液及其配方技术提供了一种高铝含碱玻璃抛光液及其配方技术，所述高铝含碱玻璃抛光液包括稀土抛光粉和表面活性剂，所述稀土抛光粉包括氧化铈、以及其它任意一种或多种稀土氧化物，所述述稀土抛光粉中的总稀土含量大于等于88％，其中，氧化铈在总稀土中的含量大于等于55％，所述稀土抛光粉的粒度分布满足以下要求：D0≤10μm、D10≤4μm、D50为0.8～2μm、D90≥0.5μm。解决了现有抛光液用于高铝含碱玻璃抛光导致二次划伤、抛光粉残留在玻璃表面的问题。一种玻璃用抛光液及其配方技术复合纳米磨料、抛光液及其配方技术、玻璃晶片和电子设备一种玻璃自由曲面表面抛光液及其配方技术和应用一种玻璃加工用抛光液及其配方技术一种用于抛光玻璃的稀土抛光液及其配方技术玻璃用抛光粉、抛光液及其配方技术、玻璃和电子产品一种用于玻璃抛光的氧化铈液态悬浮抛光液一种玻璃抛光用纳米氧化铈抛光液及其配方技术抛光液组合物及其配方技术和玻璃抛光方法一种光学玻璃抛光用高浓度氧化铈抛光液一种玻璃抛光用水基氧化铈抛光液及其配方技术用于去除玻璃边油的抛光液及去除玻璃边油的工艺一种用于AMOLED屏玻璃基板的抛光液一种玻璃棒抛光用抛光液收集装置一种玻璃加工用高效抛光液一种微晶玻璃高光亮度化学抛光液及配方技术一种用于TFT?LCD玻璃基板的高效抛光液一种适用于AMOLED玻璃基板的抛光液微酸性条件下的碱性玻璃抛光液以及应用一种AG玻璃抛光液及AG玻璃生产工艺一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的配方技术一种光学玻璃加工用氧化锆抛光液及其配方技术用于加工石英光学玻璃的抛光液无色光学玻璃加工用抛光液用于加工耐辐射光学玻璃的抛光液用于加工有色光学玻璃的抛光液光学玻璃加工用抛光液石英光学玻璃加工用抛光液用于加工无色光学玻璃的抛光液用于加工光学玻璃的抛光液耐辐射光学玻璃加工用抛光液有色光学玻璃加工用抛光液用于提高玻璃表面强度的抛光液及抛光方法一种高性能玻璃抛光液一种适用于TFT-LCD玻璃基板的超声雾化型抛光液一种氧化锆基质的软玻璃抛光液的配方技术一种软材质光学玻璃锆基抛光液的配方技术一种用于改善ZF重火石玻璃发雾现象的抛光液一种光学玻璃加工用氧化锆抛光液及其配方技术用于加工防眩玻璃的抛光液及其配方技术用于玻璃以及含硅化合物表面加工的酸性抛光液具有强化功能的玻璃抛光液一种用于微晶玻璃的纳米抛光液及其配方技术微晶玻璃抛光液的配方技术高效无划伤玻璃抛光液及其生产方法微晶玻璃加工用的纳米二氧化硅磨料抛光液微晶玻璃加工用纳米二氧化硅磨料抛光液及其配方技术一种用于玻璃材料的抛光液及其配方技术电子玻璃的纳米SiO*磨料抛光液用于微晶玻璃研磨抛光的抛光液

由于纳米氧化铝具有高硬度、高稳定性等优点，在精密加工制造等工业应用中具有突出的表现，是目前广使用的一种抛光磨料，随着现代技术的发展，在树脂抛光磨料生产中，特别是高精度研磨、镜面抛光加工，细粒度磨具应用领域也越来越广。用纳米氧化铝作抛光粉主要有以下几点：颗粒小、均匀、均匀，在允许的范围内；纯度高达99.99%，无机械杂质；稀土抛光粉具有较好的分散和吸附能力，保证加工过程的均匀、高效；粉末颗粒具有一定的晶格形态，在破碎时形成尖锐的尖角，以提高抛光效率；由于抛光粉需要与水混合，具有适当的硬度、密度、浸润性及悬浮性。具有良好的磨削比，高硬度低韧性物质适合作抛磨材料，氧化铝属于刚玉，纳米氧化锆、纳米金刚石微粉都是优良的抛光材料，纳米金刚石一般做镜面抛光、超高速轴承、高级汽车内燃机抛光用。还要注意的是，在磨光抛光时，尽量是喷在转盘中心位置，如氧化铝抛光液、金刚石抛光液、稀土抛光粉或其它抛光剂，尽量喷到转盘的中心位置，以保证磨光的损失尽可能小，并有效地磨光样品的表面。

抛光粉目前应用比较多。如何使用抛光粉，抛光粉对玻璃外表清洁的作用有哪些？下面跟着小编一起来看下。玻璃外表清洁及玻璃抛光前的准备工作：1、先将要修正的玻璃边际周围用胶带围住，以免玻璃抛光时弄脏汽车与周围环境。2、仔细清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的外表,不能有任何尘埃、沙子等附着。3、在玻璃抛光前，先用记号笔在玻璃背后圈出要抛光修正的部位，防止挪位造成抛光面积过大。目前首要运用的玻璃抛光的办法：火抛光，利用火焰对玻璃外表进行软化以及火力对玻璃的冲击，能够处理玻璃制品外表一些料纹可是处理后的玻璃外表平整度会有所下降。一般的空心器皿玻璃切割后口部比较粗糙可用此法抛光。抛光粉抛光，利用抛光粉对玻璃外表的高速摩擦来祛除划痕，檫毛等等，能够提高玻璃的透光性和折射效果!在抛光前要先对抛光的部位进行砂带打磨，纯平面运用400目以上的金刚砂磨盘打磨。此种抛光办法的运用工具和材料很多，但效果好的还是羊毛轮+氧化铈(俗名、稀土抛光粉)。酸抛光，利用酸对玻璃的腐蚀效果进行玻璃的外表处理，在抛光前相同需要对玻璃的外表运用砂带打磨，由于酸抛光能够将玻璃的厚度削减很多，可是并不一定能够全部的去除玻璃的纹路。它的配方依据玻璃材质的不同而改变。

抛光粉的抛光机理和抛光粉的机理一样,都是使用抛光机和抛光粉与光学玻璃之间摩擦,从而使光学玻璃表面达到工艺要求的平整度.抛光机抛光是指在抛光粉的作用下，使其表面性能提高达到足够的光滑度，从而减小表面不规则的影响对光的透射或反射造成的不良影响。抛光工艺过程是一个复杂的过程，对其抛光机理的解释都差不多，总结起来有以下四大学说:纯物理学说:即玻璃表面的凹凸层受到机械磨削作用而被磨除，出现了一定的流动和塑性变形，在此过程中，机械摩擦产生的热量促使玻璃的表面呈现软化现象。纯物理学认为，抛光工艺过程其本质就是玻璃表层元素分子重新排布和组合，从而产生一个新的平整的表面的过程.化学学说:化学学说认为，抛光工艺过程其本质就是抛光所使用的原料和器具之间相互作用，产生化学变化，使得玻璃的表层的不平整面被磨除.物理化学作用的综合学说。抛光工艺过程属于化学机械抛光(CMP)，集机械磨削作用和化学腐蚀作用于一体，目前这一学说受到了大多数抛光粉研究者的认可。氧化铈抛光粉在抛光过程中会出现两种作用一胶体化学作用和机械作用;首先是氧化铈磨除玻璃表层的不平整面，使得玻璃表层显现抛光面，在这期间我们认为机械摩擦起到了主要作用。然后在抛光所使用的原料和器具之间相互化学作用下，玻璃表层开始形成软化层，它是与抛光模具作用，由摩擦热形成的塑形流动而成的软化层，又是同水溶剂作用，由水解形成的硅酸凝胶层。流变作用学说:流变作用学说认为抛光过程是玻璃表面分子破碎并重新分布而形成平整表面的过程，即热软化以致熔融而产生流动，或是摩擦热使玻璃表面产牛塑性夺形和流动。

目前，市面上抛光粉的质量要求说法不一，品质也不尽相同，导致很多用户在选购时很难去判断厂家的好坏和产品质量的高低。为大家详细介绍一下抛光粉的质量要求和使用优点，以帮助大家更效率的选择它。详细内容具体如下。一、抛光粉的质量要求（1）微粉的粒度在允许范围内分布均匀。（2）不能含有机械杂质，要有较高的纯度。（3）可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率，具备良好的分散性和吸附性的同时还要保证加工过程的均匀和高效。（4）粉末颗粒有一定的晶格形态，破碎时形成锐利的尖角，能提高抛光效率。（5）由于抛光粉需要与水融合，所以要有合适的硬度和密度，与水有很好的浸润性和悬浮性。二、抛光粉的使用优点抛光粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点，与传统抛光粉-铁红粉相比，不污染环境，易于从沾着物上除去等优点。用氧化铈抛光粉抛光透镜，一分钟完成的工作量，如用氧化铁抛光粉则需要30～60分钟。所以，稀土抛光粉具有用量少、抛光速度快以及抛光效率高的优点。而且能改变抛光质量和操作环境。一般稀土玻璃抛光粉主要用富铈氧化物。氧化铈之所以是极有效的抛光用化合物，是因为它能用化学分解和机械摩擦二种形式同时抛光玻璃。稀土铈抛光粉多用于照相机、摄影机镜头、电视显像管、眼镜片等的抛光。抛光粉具有较优的化学与物理性能，所以在工业制品抛光中获得了很多的应用，如已在各种光学玻璃器件、电视机显像管、光学眼镜片、示波管、平板玻璃、半导体晶片和金属精密制品等的抛光。

大家每天都会接触到各种玻璃制品，例如玻璃杯、玻璃门、玻璃窗等。虽然我们经常与它们接触，却对这些玻璃的种类与性质并没有太多了解。而由于对玻璃材料不够了解，往往会导致发生各种问题。我们将向大家介绍玻璃抛光粉应该如何使用，帮助大家进一步了解。一、玻璃抛光粉应该如何使用玻璃表面清洁及玻璃抛光前的准备工作先将要修正的玻璃边缘周围用胶带围住,以免玻璃抛光时弄脏周围环境.认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的表面,不能有任何灰尘、沙子等附着.在玻璃抛光前,先用记号笔在玻璃背后圈出要抛光修正的部位,避免挪位造成抛光面积过大.用P120#、P240#、P400#、P600#的玻璃砂纸清理玻璃划痕注意这里的砂纸型号与日常的手抛砂纸型号标注是不同的,不能和日常使用砂纸混同使用.将抛光原液根据需要倒出少许,以1:1比例加水稀释,不得超过1:5,专项使用于砂纸抛光使用.划痕抛光处一定要保证抛光液充足,任何时候砂纸不能直接在玻璃表面干磨.较深划痕(手摸感觉明显):P120#玻璃砂纸初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂纸再抛磨一遍,使表面达到抛光要求,也可省略此项直接进入第三步.轻微划痕(手摸无感觉但有白印痕):P400#玻璃砂纸初磨---用P600#砂纸再抛磨一遍,使表面达到抛光要求,也可省略此项直接进入第三步.换加抛光原液使用专项使用抛光轮抛光还原玻璃透亮将玻璃擦干净观察砂纸打磨范围,涂上抛光原液利用专项使用抛光轮(使用适当压力,抛光机托盘与玻璃表面应持平)抛光.如无抛光机可用手工抛光片抛光,注意此时移动速度不要过快,细细打磨,保证效果.如光泽欠佳,则重复上述步骤注意事项:高层度超过100微米深划痕,虽然也能抛光去除,但经抛光后会影响玻璃的安全性能,特别是汽车前风挡玻璃表面超过100微米深划痕不适合进行抛光处理.简单总结为:先用砂纸湿磨逐步除痕,再用抛光片加抛光液抛光透亮